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氣體輔助注塑對模具設計的要求
- 2019-10-17-

氣體輔助注塑成型模具技術特點

(1)模具型腔的設計應盡量保證流動平衡以減小氣體的不均勻穿透,保證流動平衡也是普通注射成型模具的一條設計原則,但對氣體輔助注塑制品來說這一點更重要。

(2)模具設計應考慮對工藝參數的影響,因為氣體輔助注塑成型對工藝參數比普通成型敏感得多。在注塑成型成型中,模壁溫度或注射體積的微小不同會導致對稱件中氣體穿透的不對稱

氣體輔助注塑

氣體輔助注塑設備

(1)普通注塑機(計料精度稍高些為好)。

(2)氮氣控制系統,包括自封閉式氣輔噴嘴。

(3)高壓氮氣發生器。

(4)工業氮氣鋼瓶以及提供增壓動力的空氣壓縮機。

(5)為氣體輔助注射設計制造的模具。

(6)氣體輔助注塑氣輔噴嘴

噴嘴進氣方式,即使用專用的自封閉式氣輔噴嘴,在塑料注射結束后,將高壓氣體依靠噴嘴直接進入塑料內部,按氣道形成一個延展的封閉空間—氣腔并保持一定壓力,直至冷卻,在模具打開之前,通過座臺后退使噴嘴與制品料道強行分離,使氣體排出制品。

(7)氣針

氣針進氣方式即在模具的某個特定位置,安裝排氣裝置—氣針。當塑料注入型腔后,即將氣針包裹在塑料內部;此時高壓氣體排出,氣針在塑料內部按氣道形成一個延展的封閉空間—氣腔,并保持一定壓力,直至冷卻,在模具打開之前,氣腔內的氣體依靠氣針由控制裝置排出塑料內部。

氣體輔助注塑工藝可分為四個階段:

氣體輔助注塑第一階段:塑料注射。熔體進入型腔,遇到溫度較低的模壁,形成一個較薄的凝固層。

氣體輔助注塑第二階段:氣體入射。惰性氣體進入熔融的塑料,推動中心未凝固的塑料進入尚未充滿的型腔。

氣體輔助注塑第三階段:氣體入射結束。氣體繼續推動塑料熔體流動,直到熔體充滿整個型腔。

氣體輔助注塑第四階段:氣體保壓。在保壓狀態下,氣道中的氣體壓縮熔體,進行補料確保制件的外觀。


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